食品生產工業(yè)是國民經濟的支柱之一，但其生產過程中伴隨產生的大量廢水，如若處理不當，將對水環(huán)境構成嚴重威脅。因此，系統(tǒng)性地了解食品工廠廢水的來源與特性，并建立科學嚴謹?shù)臋z測體系，是實現(xiàn)環(huán)境保護與產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。目前，常用實驗室水質多參數(shù)分析儀進行測定。

食品生產廢水的來源與主要特性

食品工廠的廢水來源廣泛，主要與其具體的產品類型和生產工藝密切相關。總體上，廢水主要產生于以下幾個環(huán)節(jié)：首先是原料清洗階段，大量泥沙、植物殘體、動物皮毛及油脂會進入水體；其次是生產加工過程，如蒸煮、萃取、發(fā)酵、調味等工序，會流失大量的糖類、蛋白質、淀粉、脂肪等有機物質；再次是設備與場地清洗環(huán)節(jié)，這會產生含有清潔劑和消毒劑的廢水。此外，部分工廠還可能包含包裝容器的沖洗水等。

這些廢水共同構成了其鮮明的特性。首要特點是有機物含量極高，其化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD5）值通常遠超生活污水數(shù)十倍甚至數(shù)百倍。高濃度的有機物在自然水體中分解時會大量消耗溶解氧，導致水體發(fā)黑發(fā)臭，危及水生生物生存。其次，廢水中常含有高濃度的懸浮物（SS），包括原料碎屑和微生物菌體等。第三，在肉類加工、乳制品、調味品等行業(yè)，廢水中可能含有高濃度的含氮、磷物質，這些是導致水體富營養(yǎng)化的主要原因。此外，廢水的酸堿度（pH）波動較大，例如，飲料廠廢水可能偏酸性，而某些使用堿液清洗的工序廢水則偏堿性。最后，廢水中還可能含有油脂、致病微生物以及殘留的消毒劑。

廢水處理中必須檢測的核心指標

鑒于食品廢水的復雜性和高污染潛力，建立全面有效的檢測體系至關重要。檢測不僅服務于最終排放口的達標監(jiān)控，更貫穿于廢水處理工藝的全過程，為優(yōu)化運行參數(shù)提供數(shù)據(jù)支撐。核心檢測指標可分為以下幾類：

第一類是有機污染綜合指標。化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD5）是最關鍵的兩個參數(shù)。COD反映了水中能被化學氧化劑氧化的物質總量，而BOD5則表征了可被微生物在五天內分解的有機質含量。兩者的比值（BOD5/COD）可以初步判斷廢水的可生化性，對選擇生物處理工藝具有指導意義。

第二類是物理與感官指標。主要包括懸浮物（SS），它直接影響水體的透明度和感官性狀，過高的SS會堵塞處理設施。動、植物油含量也是一個獨立的重要指標，因為油脂會形成隔氧層，干擾后續(xù)的生物處理過程。

第三類是營養(yǎng)鹽指標。總氮（TN）和氨氮（NH3-N）、總磷（TP）是必須監(jiān)控的項目。過量的氮、磷排入水體是引發(fā)藻類爆發(fā)性繁殖（水華、赤潮）的直接原因。監(jiān)測這些指標有助于調整處理工藝，確保脫氮除磷效率。

第四類是基本理化指標。酸堿度（pH值）是最基礎且必須實時監(jiān)控的指標，它直接影響微生物的活性，尤其是在生物處理單元，必須維持在適宜的范圍內（通常為6-9）。水溫同樣會影響生物處理速率。

第五類是衛(wèi)生與毒理指標。對于直接排放或回用要求較高的廢水，可能需要檢測糞大腸菌群數(shù)等微生物指標。在某些特定工藝中，還需關注重金屬（如來自設備腐蝕）和特定化學殘留物的濃度。